一切设备都会发生难题，剥线机也是如此！针对剥线机，有一些什么常见的现象呢？ 归纳而言，便是接线端子固定不动欠佳、绝缘欠佳、接触欠佳这几点。固定不动欠佳：绝缘体不但起绝缘功效，一般又为伸出的接触件给予精准的对中合维护，另外还具备安装定位，卡紧固定于设备上作用。固定不动欠佳，轻则危害接触靠谱导致一瞬间关闭电源，很严重的便是商品瓦解。瓦解就是指接线端子在插合状况下，因为原材料，设计方案，加工工艺或其他原因构造不靠谱所造成的电源插头与电源插座中间，端子与插口中间却不正常的分离出来，将会造成自动控制系统自动剥线机电磁能传送和信号控制终断的严重危害。因为设计方案不靠谱，选料不正确，成型方法挑选不合理，热处理工艺，磨具，安装，溶接等工序质量差，安装落实不到位等都会导致固定不动欠佳。

绝缘欠佳：绝缘体作用是使接触件维持恰当位置排序，从而使接触件与接触件中间，剥线机的接触件与外壳相互间的绝缘皮带输送机维护。故绝缘件需要具备良好的电气特性，皮带输送机维护物理性能制造工艺成形特性。尤其是伴随着密度高的，微型化接线端子的广泛应用，绝缘论的合理厚度更加薄。这会对绝缘原材料，塑料模具精度成型方法等给出了更苛严的规定。因为绝缘体表面或里面存有金属材料不必要物，表面浮尘，助焊剂等环境污染返潮，有机高分子材料析出相及有害物质吸附膜与表面水膜融合产生离子性导电性安全通道，受潮，发霉，绝缘原材料衰老等因素，都会导致短路故障，走电，穿透，绝缘电阻器劣等绝缘安全隐患。

接触欠佳：接线端子内部电导体是接线端子的关键零件，这将来源于外界电缆线或电缆工作电压，电流量或信号传导到和它般配的射频连接器相对应的接触件上。故接触件需要具备良好的构造，安全可靠的接触粘合强度良好的导电性。因为接触件构造不合理，原材料采用不正确，磨具不稳，生产加工规格偏差，表面不光滑，热处理工艺电镀工艺等表面工艺不科学，拼装不合理，存储应用艰苦环境及使用错误操作，都要在接触零件的接触部位和配合部位导致接触欠佳。