自动穿胶壳端子机的日常保养与维护很重要，绝不能为了生产进度，让机器长时间不停的运转工作，甚至长时间不做任何的维护，再好的机器也有一定的负荷范围，如果超出了，就会造成各种问题，减短设备的寿命。下面小编要给大家介绍关于自动穿胶壳端子机的轴承过热的原因有哪些的内容，欢迎阅读！

①钢珠轴承内外圈不平衡，是造成发热的原因之一。内外圈的不平衡，可能来源于机加工。因为自动穿胶壳端子机的机座和端盖是分开加工 的，有时会有两个端盖上的 轴承孔不共轴（即中心线不在一条线上）。另外，装配不良、端盖上螺钉松紧不均、止口上有灰尘及污物等，也可能使内外圈不平衡。如果轴承内外圈不平衡，会造成钢珠和内外圈相刮削，使摩擦增大而发热。如查无其他原因，将机口擦净重装，螺钉按对角顺序逐一旋紧。加工时所形成的少量误差， 即可因逐渐的自动调整作用而改善。端子机外圈的的不均匀，或者来自设备加工，由于设备的电动机轴和轴承端盖是单独生产加工的，有时候会有两个轴承端盖上的滚动轴承孔不共轴，也有一方面就是装配工艺欠佳，轴承端盖上螺栓松紧失衡或者止口上有灰尘导致外圈不均衡也是会导致发热的问题之一，应该及时调节螺栓程度和清理灰尘。

②轴承盖和轴相互摩擦。由于装配工艺时轴的中轴线和它推动的机械制造的轴承不在一条线上，或考虑到生产加工不精确导致滚动轴承盖内圆偏心，使滚动轴承盖局部和轴相互之间的摩擦，轻则滚动轴承发热，情况严重要出演，大中型告诉电动机相处摩擦就会迅速的发热，这个时候就应该马上关机，不然会导致机器的烧坏。

③润滑脂过多过少，也是导致发热的原因，滚动轴承安全使用长久，内部润滑也慢慢降低，会导致润滑油不足，摩擦增大会使得轴承发热，长期性油少运作会导致磨损。加油过多或油质过稠，也能引起轴承过热。另外，润滑油混入硬粒杂质，轴承未清洗干净，或用脏油清洗轴承，使轴承内留有砂粒和铁屑等，都会增加轴承的机械摩 擦，使轴承发热，而且由于杂质的作用使轴承易损坏。

④皮带过紧或自动穿胶壳端子机与被驱动机械的轴中心不在同一直线上，即不同心，都会使轴承负荷增加而发热。

⑤振动大，如联轴器找正工艺差不符合要求，转子存在动、静不平衡，基础刚性差、地脚虚，旋转失速和喘振。

轴承是电动机运转的重要部件，笔者根据多年维修经验得知，对其维护保养是否规范，直接影响轴承的使用寿命，也直接影响电动机的安全高效运转。因此，平日要做好维护保养工作，根据其出现的故障现象，及时处理，避免故障扩大化；从而避免烧坏电机，造成更大的经济损失，是非常必要的。